高低溫濕熱試驗箱 適用于對產(chǎn)品（整機）、零部件、材料進行高溫、低溫、高低溫循環(huán)試驗，以及恒定濕熱和交變濕熱試驗。本試驗箱可用于散熱試驗樣品和非散熱試驗樣品的試驗。對于散熱試驗樣品的試驗，其散熱功率不能超過試驗箱制冷量，因制冷量為動態(tài)值，其隨溫度點變化而有所變化，同時，較高濕度也會因散熱產(chǎn)品帶來熱量須冷卻平衡時引起凝露而受到影響。

高低溫濕熱試驗箱 標 準：

GB10589-89 低溫試驗箱技術(shù)條件；GB10592-89 高低溫試驗箱技術(shù)條件；

GB11158高溫試驗箱技術(shù)條件；GB/T10586-89 濕熱試驗箱技術(shù)條件；

GB/T2423.1-2008 低溫試驗箱試驗方法；GB/T2423.2-2008 高溫試驗箱試驗方法；GB/T2423.3-2006 濕熱試驗箱試驗方法；

GB/T2423.4-2008 交變濕熱試驗方法 ；GB/T2423.22-2002 溫度變化試驗方法；IEC60068-2-1.1990 低溫試驗箱試驗方法；

IEC60068-2-2.1974 高溫試驗箱試驗方法； GJB150.3 高溫試驗；GJB150.4 低溫試驗；   GJB150.9 濕熱試驗；

高低溫濕熱試驗箱 技術(shù)規(guī)格：

航天器件的可靠性一直被大家稱頌，除了“不惜血本”投入外，在可靠性設(shè)計與質(zhì)量保證方面也有獨到的經(jīng)驗。本文結(jié)合衛(wèi)星用DC/DC變換器研制過程中的情況，探秘可靠性設(shè)計方法，以及航天元器件質(zhì)量保證方法。

衛(wèi)星用DC/DC變換器的高可靠和長壽命，是確保其完成飛行使命的基本條件之一。但人們對DC/DC變換器可靠性的認識通常集中在元器件固有質(zhì)量或產(chǎn)品組裝工藝缺陷方面，往往忽略了系統(tǒng)設(shè)計（包括技術(shù)方案和電路拓撲設(shè)計、輸入/輸出接口設(shè)計、環(huán)境試驗條件適應(yīng)性設(shè)計等）缺陷和電壓、電流和溫度應(yīng)力對可靠性的影響。  

據(jù)美國海軍、電子實驗室的統(tǒng)計，整機出現(xiàn)故障的原因和各自的百分比如表1所示。  
 

日本的統(tǒng)計資料表明，可靠性問題的80％來源于設(shè)計方面（日本把元器件的選型和質(zhì)量等級的確定以及元器件的負荷能力等都歸入設(shè)計上的原因）。國產(chǎn)星用DC/DC變換器雖然在軌試驗中尚未出現(xiàn)失效現(xiàn)象的歷史記錄，但在地面試驗中，已經(jīng)有過不少的故障歸零報告，基本上屬于設(shè)計缺陷。  
以上統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明，控制和減少由于技術(shù)方案選擇、電路拓撲設(shè)計以及元器件使用設(shè)計原因所造成的DC/DC變換器故障，具有重要意義。  

DC/DC變換器供電方式的選擇  

DC/DC變換器供電方式的不同，對整個供電系統(tǒng)的可靠性有重大影響。衛(wèi)星用DC/DC變換器的配電系統(tǒng)一般有兩種方式：集中式供電和分布式供電。  

集中式供電的優(yōu)點是DC/DC變換器數(shù)量少，有利于控制和減少電源的體積和重量，同時簡化了一次電源到DC/DC變換器之間的重復(fù)布線。缺點是電源的多負載，很難保證電源的輸出伏安特性滿足每個負載的要求。  

分布式供電系統(tǒng)的優(yōu)點是DC/DC變換器靠近供電負載，在減小傳輸損耗的同時提高了動態(tài)響應(yīng)特性，這是解決低壓大電流（如2V/20A）問題的必須和WEI一技術(shù)途徑。這種供電方式的基本特征是將負載功率或負載特性分解，分擔給多個、電源模塊來承擔。  

從可靠性模型上來說，分布式供電系統(tǒng)的多個DC/DC變換器屬于可靠性并聯(lián)系統(tǒng)，容易組成N+1冗余供電，擴展功率也相對容易。所以，采用分布式供電系統(tǒng)，能夠滿足航天電源產(chǎn)品的可靠性方案設(shè)計要求。目前，國產(chǎn)衛(wèi)星DC/DC變換器拓撲結(jié)構(gòu)，基本上實現(xiàn)了從分系統(tǒng)共用一個結(jié)構(gòu)模塊電源的集中供電方式，過渡到采用通用化、模塊化、小型化的“三化”電源產(chǎn)品的分布式供電。  

因此綜合考慮用電系統(tǒng)的具體需求，選擇合理的供電方式對提高DC/DC變換器供電系統(tǒng)的可靠性具有至關(guān)重要的意義。  

電路拓撲的選擇與設(shè)計  
可供衛(wèi)星DC/DC變換器功率變換選用的基本電路拓撲有8種，分別是單端正激式、單端反激式、雙單端正激式、推挽式、雙正激式、雙管正激式、半橋式、全橋式。  

前6種拓撲功率開關(guān)管在關(guān)閉時要承受2倍輸入電壓。考慮到輸入電壓的變化范圍和電磁干擾電壓峰值，并要留有一定的安全余度，功率開關(guān)管的耐壓值，需要達到輸入額定電壓的4倍以上。例如，當輸入母線電壓+42V時，功率管的漏源電壓應(yīng)該為200V。  

推挽和全橋拓撲有可能出現(xiàn)單向磁偏飽和現(xiàn)象，主要是兩路功率開關(guān)輪流導(dǎo)通時不*對稱，使充磁和退磁的兩個伏秒面積不等而造成的。一旦出現(xiàn)該現(xiàn)象，一只功率管會首先損壞。近年來，在國外對推挽拓撲的單向磁偏所進行的專題研究中，發(fā)現(xiàn)功率開關(guān)采用性能參數(shù)一致性好的MOSFET，就可以消除單向磁偏飽和現(xiàn)象。原因是MOSFET的導(dǎo)通損耗具有正溫度特性，可實現(xiàn)自動溫度平衡的功能，將自動維持兩管伏秒面積的等值性。這些結(jié)論，我們已經(jīng)在多顆衛(wèi)星DC/DC變換器試驗中得到了驗證，應(yīng)該說只要實施有效的可靠性技術(shù)措施，推挽拓撲的大電流、率、高可靠優(yōu)勢會充份地發(fā)揮出來。  

理論分析和實踐結(jié)果表明，半橋拓撲具有自動抗不平衡的能力。一般認為，500W以下，雙管正激和半橋拓撲具有較高的安全性和可靠性。  

單端反激拓撲不適用于負載電流大范圍變化的情況，空載時的輸出電壓也會明顯增高。目前，國內(nèi)外廣泛采用外接電阻負載克服空載失控現(xiàn)象，但這會降低電源效率。由于電源輸出功率與外接電阻值成反比關(guān)系，因此，單端反激拓撲只適用于輸出功率較小的場合。
失效模式及影響分析（FMEA） 
失效模式及影響分析是指，在產(chǎn)品設(shè)計過程中，對組成產(chǎn)品的所有部件、元器件可能發(fā)生的故障造成的影響進行分析，并規(guī)劃糾正措施。  

元器件的故障模式參照GJB電子設(shè)備可靠性預(yù)計手冊。分析中不考慮無關(guān)的雙重故障，但考慮單一故障引起的連鎖影響，即二次故障。  

由于航天器DC/DC變換器的高可靠要求，供電系統(tǒng)不允許單點故障的存在，因此一般要考慮備份冗余設(shè)計。但不是說考慮了備份冗余以后，進行FMEA的結(jié)果就不存在單點故障。因為，往往表面上看不是單點故障的失效模式，深入分析后就會發(fā)現(xiàn)由于共陰模式的存在而導(dǎo)致單點失效。  

例如，某DC/DC變換器主要功能電路如圖1所示。  
 

DC/DC變換器電路框圖  

按照圖1所示的DC/DC變換器電路原理框圖，建立相應(yīng)的可靠性計算模型。  

DC/DC變換器可靠性框圖  

其中，λ1、R1為輸入濾波電路的失效率、可靠度；λ2、R2為主電路的失效率、可靠度；λ3、R3為輸出濾波電路的失效率、可靠度?？煽啃阅Ｐ椭械闹麟娐穬?nèi)部各功能電路為串聯(lián)結(jié)構(gòu)。  

所示可以計算其可靠度。  

RS=R1·R2·R3    （1）  

其可靠度計算結(jié)果為（45℃，3年）：0.993 14。  

如果對上述DC/DC變換器進行備份冗余設(shè)計后，其電路如圖3所示。  

備份冗余后DC/DC變換器電路框圖  

建立相應(yīng)的可靠性計算模型圖。  

其中，λ1、R1為輸入濾波電路的失效率、可靠度；λ2、R2為主備份電路的失效率、可靠度；λ3、R3為輸出濾波電路的失效率、可靠度?？煽啃阅Ｐ椭械闹麟娐穬?nèi)部各功能電路為串聯(lián)結(jié)構(gòu)。  

可以計算其可靠度。  

RS=R1·[1-2(1-R2)]·R3    （2）  

計算結(jié)果為（45℃，3年）：0.999 65。  

可見，進行備份冗余設(shè)計后，DC/DC變換器的可靠度可以大大提高。  

降額設(shè)計  

因電子產(chǎn)品的可靠性對電應(yīng)力和溫度應(yīng)力較敏感，故而降額設(shè)計技術(shù)對電子產(chǎn)品則顯得尤為重要，成為可靠性設(shè)計中*的組成部分。按照GJBZ35-93的要求，航天器所用元器件的所有參數(shù)必須實施Ⅰ級降額。  

DC/DC變換器中所用元器件種類較多，有阻容器件、大功率半導(dǎo)體器件、電感器件、繼電器、保險絲等，針對不同器件要分析需要降額的所有參數(shù)，且要綜合考慮。而且，對同一器件不同參數(shù)做降額時要考慮參數(shù)之間的相互影響，即一個參數(shù)作調(diào)整時往往會帶  

來其他工作參數(shù)的變化。對半導(dǎo)體器件，即使是各參數(shù)均降額了，終還要歸結(jié)到結(jié)溫是否滿足降額要求。  

降額設(shè)計要建立在對電路工作狀態(tài)認真分析的基礎(chǔ)上，確認達到預(yù)期效果。例如，對電容器額定電壓的降額，由于器件特性的差異（如漏電流、RSE等)，簡單串聯(lián)后并不能*降額要求。  

熱設(shè)計  

產(chǎn)品研制經(jīng)驗告訴我們，熱應(yīng)力對電源可靠性的影響往往不亞于電應(yīng)力。電源內(nèi)部功率器件的局部過熱，包括輸出整流管的發(fā)熱，很可能導(dǎo)致失效現(xiàn)象發(fā)生。當溫度超過一定值時，失效率呈指數(shù)規(guī)律增加，當達到極限值時將導(dǎo)致元器件失效。國外統(tǒng)計資料指出，溫度每升高2℃，電子元器件的可靠性下降10％，器件溫升50℃時的壽命只有溫升25℃時的1/6，足見熱設(shè)計的必要性。電源熱設(shè)計的原則有兩個：一是提高功率變換效率，選用導(dǎo)通壓降小的元器件簡化電路，減少發(fā)熱源。二是實施熱轉(zhuǎn)移和熱平衡措施，防止和杜絕局部發(fā)熱現(xiàn)象。  

由于衛(wèi)星所處空間環(huán)境的影響，散熱方式只有輻射和傳導(dǎo)，且由于安裝位置的影響，DC/DC變換器一般主要通過傳導(dǎo)進行散熱，也就是通過機殼安裝面，將DC/DC變換器產(chǎn)生的熱量經(jīng)設(shè)備結(jié)構(gòu)傳導(dǎo)到設(shè)備殼體，再由設(shè)備安裝面?zhèn)鲗?dǎo)到衛(wèi)星殼體，由整星進行溫控。  

1 MOSFET熱耗控制  

MOSFET的熱耗主要來自導(dǎo)通損耗、開關(guān)損耗兩部分。導(dǎo)通損耗是由于MOSFET的導(dǎo)通電阻產(chǎn)生的，開關(guān)損耗是由MOSFET的開啟和關(guān)斷特性產(chǎn)生的，而MOSFET的開啟和關(guān)斷特性取決于MOSFET的器件參數(shù)（如輸入電容）、驅(qū)動波形、工作頻率、電路寄生參數(shù)等因素。  

開關(guān)損耗的控制主要有以下幾點。  

①針對不同的MOSFET設(shè)計各自的柵極驅(qū)動，加速MOSFET的開啟和關(guān)斷。另外，通過驅(qū)動加速電容，使得驅(qū)動波形的上升沿時間縮短。  

②綜合考慮設(shè)計合理的工作頻率。  

③通過變壓器繞制工藝設(shè)計，控制變壓器的漏感，進而減小MOSFET的漏源極電壓尖峰。如反激型變壓器設(shè)計就采用“三明治”式繞法，即初級繞組先繞一半，再繞次級繞組，繞后再將初級繞組剩余的匝數(shù)繞完，后將次級繞組包裹在里面，這樣漏感小。   

④通過吸收電路的設(shè)計，進一步控制由于變壓器漏感引起的MOSFET漏源極電壓尖峰。設(shè)計原則是吸收電路的自身損耗較小且盡可能有效地控制電壓尖峰。  

一般通過上述電路設(shè)計，MOSFET熱耗可以達到比較理想的結(jié)果。  

2 變壓器熱耗控制  

變壓器熱耗主要來自磁滯損耗、渦流損耗和電阻損耗。磁滯損耗與變壓器繞組和工作方式有關(guān)，可以由公式（3）表示。渦流損耗是由磁芯內(nèi)環(huán)流造成的；電阻損耗是由變壓器繞組電阻產(chǎn)生的，分直流電阻損耗和集膚效應(yīng)電阻損耗兩種。  

Peddy≈khVefSWB2MAX    （3）  

式中，Kh——材料的磁滯損耗常數(shù)；  

Ve——磁芯體積，單位為cm3；  

fSW——開關(guān)頻率，單位為Hz；  

BMAX——工作磁通密度的大偏移值，單位為G。  

對磁滯損耗的控制設(shè)計中主要有以下幾點。  

① 設(shè)計比較合適的工作頻率；  

② 合適的初級繞組匝數(shù)；  

③ 工作磁通密度的大偏移值的降額設(shè)計。  

在電阻損耗的控制設(shè)計中，盡量采用多股線替代單根線，從而將變壓器磁芯繞滿。  

3 輸出整流電路熱耗控制  

輸出整流電路的熱耗主要由整流二極管產(chǎn)生，整流二極管熱耗主要來自導(dǎo)通損耗、開關(guān)損耗兩部分。對于導(dǎo)通損耗的控制設(shè)計主要是根據(jù)輸出電流和工作頻率選擇合適的整流二極管，如快恢復(fù)二極管或肖特基二極管。  

對于開關(guān)損耗的控制主要有以下幾點。  

①選擇反向恢復(fù)特性好的整流管；  

②通過吸收電路的設(shè)計，控制整流管反向電壓尖峰。  

衛(wèi)星DC/DC變換器的可靠性分析與計算  

產(chǎn)品的可靠性取決于產(chǎn)品的失效率，而失效率隨工作時間的變化具有不同的特點。根據(jù)長期以來的理論研究和數(shù)據(jù)統(tǒng)計可發(fā)現(xiàn)，由許多元器件構(gòu)成的機器、設(shè)備或系統(tǒng)，在不進行預(yù)防性維修時，或者不可修復(fù)的產(chǎn)品，其失效率曲線的典型形態(tài)相似于浴盆的剖面，所以又稱為浴盆曲線（Bathtub-curve）。  失效率明顯地分為三個不同的階段或時期。段曲線是元件的早期失效期，表明元件在開始使用時的失效率很高，但隨著產(chǎn)品工作時間的增加，失效率迅速降低，屬于遞減型——DFR（Decreasing Failure Rate）型。其失效原因大多屬于設(shè)計缺陷、制造工藝缺陷和元器件固有缺陷一類。為了縮短早期失效的時間，產(chǎn)品應(yīng)在投入運行之前進行試運轉(zhuǎn)，以便及早發(fā)現(xiàn)、修正和排除缺陷；或通過試驗進行篩選和淘汰次品，以便改善其技術(shù)狀態(tài)。  
第二階段曲線是元件的偶然（也稱隨機）失效期，特點是失效率低且穩(wěn)定，可近似看做常數(shù)，失效屬于恒定期——CFR（Constant Failure Rate）型。產(chǎn)品的可靠性指標所描述的就是這個時期，它是產(chǎn)品的良好使用階段。產(chǎn)品的壽命試驗、可靠性試驗一般都是在偶然失效期進行的。  
產(chǎn)品的失效是由多種不太嚴重的偶然因素引起的，通常是產(chǎn)品設(shè)計余度不夠造成隨機失效。研究這一時期的失效原因，對提高產(chǎn)品的可靠性具有重要意義。因為在這一階段中，產(chǎn)品失效率近似為一個常數(shù)。  

第三段曲線是元件的損耗失效期，失效率隨時間延長而急速增加，元件的失效率屬于遞增型——IFR（Increasing failure Rate）型。到了此時，元件損傷嚴重或已經(jīng)疲勞，壽命即將結(jié)束。  

一般在進行可靠度預(yù)計時，進口元器件失效率數(shù)據(jù)參考MIL-HDBK-217F，國產(chǎn)元器件失效率數(shù)據(jù)參考GJB/Z 299C。 
航天電子元器件的質(zhì)量保證
　　元器件的質(zhì)量保證是航天產(chǎn)品質(zhì)量保證的重要組成部分,包括生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證和非生產(chǎn)過程的質(zhì)量保證(或稱應(yīng)用領(lǐng)域的質(zhì)量保證)兩部分。元器件質(zhì)量保證流程包括:選用、采購、監(jiān)制、下廠驗收、到貨檢驗、補充篩選、特殊試驗、發(fā)放、貯存和傳遞、裝聯(lián)、調(diào)試、整機現(xiàn)場使用、失效分析、質(zhì)量反饋等過程。
（1）元器件保證大綱
　　航天產(chǎn)品方案論證階段結(jié)束后應(yīng)編制元器件保證大綱,作為產(chǎn)品研制階段組織實施和監(jiān)督檢查元器件保證工作的依據(jù)。元器件保證大綱在各個研制階段有不同的內(nèi)容和要求,因此,各個研制階段需要修訂元器件保證大綱。首先要落實元器件保證大綱應(yīng)包括的主要內(nèi)容,明確擬制單位以及檢查執(zhí)行情況的方法。
（2）元器件的合理選用　　根據(jù)元器件在電路中的使用特性進行設(shè)計分析并合理選用元器件,是航天產(chǎn)品元器件可靠性的基礎(chǔ)。要明確設(shè)計師系統(tǒng)選用元器件的基本準則,如降額使用、容差設(shè)計、質(zhì)量等級以及質(zhì)量等級的繼承性等。特別要考慮航天產(chǎn)品用元器件的特殊環(huán)境適應(yīng)能力,例如熱設(shè)計方案、靜電敏感元器件靜電敏感度的選擇和半導(dǎo)體器件的輻射強度保證(RHA)等級的選擇。設(shè)計師系統(tǒng)在依照元器件選用準則選擇元器件時,應(yīng)SOU選型號產(chǎn)品優(yōu)選目錄內(nèi)的元器件,如選用目錄以外的廠點和產(chǎn)品時,必須按航天產(chǎn)品的規(guī)定填寫選用目錄外電子元器件申請表并簽署完整后,上報總體單位,經(jīng)總體單位評審、批準返回后方可選用。
（3）規(guī)范采購與庫存管理　　按照航天系統(tǒng)要求,元器件采購必須按照“走規(guī)定渠道,趕階段計劃,抓質(zhì)量保證”的原則,由有關(guān)廠(所)編制元器件采購文件,經(jīng)型號總體組織專門審查。然后,型號總體統(tǒng)一組織有關(guān)廠(所),按照通過審查的采購文件簽訂訂貨合同。元器件采購應(yīng)貫徹“保證質(zhì)量,控制進度,節(jié)省經(jīng)費,盡量集中”的方針,變單純買賣元器件為積極主動參與元器件的質(zhì)量管理。要明確采購文件的組成、采購清單的評審要求和采購標準或規(guī)范的主要內(nèi)容。 元器件的庫存管理直接關(guān)系到元器件的使用質(zhì)量,因此要明確元器件的貯存條件、庫房的管理要求,建立元器件發(fā)放制度,提出對失效元器件的管理要求。
（4）元器件的監(jiān)制、試驗和驗收　　按《中國航天工業(yè)總公司航天型號用元器件質(zhì)量管理規(guī)定》要求,元器件質(zhì)量管理必須全面貫徹“統(tǒng)一組織、源頭抓起、嚴格管理、照章辦事”的原則,元器件質(zhì)量管理工作實行總公司、型號總體院(基地)和廠(所)三級管理,以型號總體院(基地)為主的原則。型號總體院(基地)必須對型號配套的所有分系統(tǒng)用元器件的質(zhì)量進行統(tǒng)一監(jiān)控。由航天科技集團公司電子元器件可靠性中心具體實施管理,把好電子元器件入口關(guān)、檢驗關(guān)、使用關(guān)。其主要職責為:負責電子元器件下廠監(jiān)制和驗收、到貨檢驗、補充篩選、簽發(fā)裝機合格證、失效分析等;負責電子元器件可靠性數(shù)據(jù)的采集和處理,并及時向用戶反饋電子元器件質(zhì)量信息;按照航天總體的其他規(guī)定實施電子元器件質(zhì)量控制。元器件的生產(chǎn)、試驗和驗收,是保證元器件質(zhì)量的重要環(huán)節(jié),也是航天產(chǎn)品元器件可靠性的關(guān)鍵控制點,其過程控制的好壞決定了元器件的固有質(zhì)量。電子元器件按功能劃分,有電子元件、分立器件和微電路等;按采購渠道劃分,有進口和國產(chǎn)元器件之分;按產(chǎn)品成熟性劃分,有貨架產(chǎn)品和新品器件。不同元器件有不同的控制要求,在下廠監(jiān)制和驗收、到貨檢驗時應(yīng)有不同的處理方法和程序。因此,應(yīng)將元器件分門別類地進行劃分,規(guī)定各類元器件的監(jiān)制方式、特殊試驗要求和驗收辦法,并明確相應(yīng)的程序和執(zhí)行單位或部門。
（5）補充篩選(二次篩選)管理　　對于驗收合格的元器件,必須根據(jù)實際產(chǎn)品對元器件質(zhì)量控制要求進行補充篩選(二次篩選),按照不同產(chǎn)品的不同階段明確補充篩選的要求、委托單位、委托程序和補充篩選后元器件的處理辦法。
（6）破壞性物理分析　　元器件DPA(破壞性物理分析)的主要目的是要防止有明顯或潛在缺陷的元器件裝機使用。除用于元器件的質(zhì)量鑒定外,在航天產(chǎn)品中,還用于元器件的驗收、裝機前元器件的質(zhì)量復(fù)查、元器件超期復(fù)驗以及元器件的失效分析。在一般產(chǎn)品上,DPA通常用于已裝機元器件的質(zhì)量驗證。在航天產(chǎn)品上,DPA必須在元器件裝機以前完成,因此,需明確航天產(chǎn)品用元器件進行DPA的時機、DPA的試驗項目、實施DPA的機構(gòu)、DPA的數(shù)據(jù)記錄要求和DPA結(jié)果的處理方法。
（7）元器件的裝機控制　　元器件在裝配過程中的質(zhì)量控制也是元器件可靠性控制的重要環(huán)節(jié)之一。必須對操作和檢驗提出明確的控制要求,特別是對于裝配、調(diào)試過程中出現(xiàn)的失效元器件,一定要詳細規(guī)定處理程序、處理方法和責任部門,以確保裝配、調(diào)試過程中元器件的質(zhì)量控制。
（8）元器件的失效分析方法　　元器件失效分析的主要任務(wù)是對失效的元器件進行必要的電、物理、化學(xué)的檢測,并結(jié)合元器件失效前后的具體情況及有關(guān)技術(shù)文件進行分析,以確定元器件的失效模式、失效機理和造成失效的原因。通過失效分析可以發(fā)現(xiàn)失效元器件的固有質(zhì)量問題,也有可能發(fā)現(xiàn)元器件因不按規(guī)定條件使用而失效的使用質(zhì)量問題,通過向有關(guān)方面反饋,促使責任方采取糾正措施,提高元器件的固有質(zhì)量或使用質(zhì)量。相對來說,失效模式的確定比較簡單,而確定失效機理的難度較大,分析人員必須掌握元器件的設(shè)計、工藝和有關(guān)的理化知識,并有一定的實踐經(jīng)驗。此外,還要具備較復(fù)雜的儀器、設(shè)備。在明確失效機理后,還必須找出失效原因,才能避免重復(fù)失效,提高元器件的固有質(zhì)量或使用質(zhì)量。但根據(jù)失效機理確定失效原因,往往涉及失效現(xiàn)場和責任人等具體情況,確定起來有相當大的難度。因此,首先要確定進行失效分析的單位,規(guī)定提交失效分析的程序和失效信息,以及產(chǎn)品研制各階段失效元器件的失效信息記錄要求等,然后,根據(jù)失效分析的結(jié)論,對引起失效的原因進行歸零處理。若為設(shè)計缺陷,應(yīng)和生產(chǎn)廠家一起找出問題所在并進行改進;若為操作失誤,必須嚴格操作規(guī)范,避免引入人為的失誤。從而達到失效分析的目的,使器件制造和生產(chǎn)操作更上一個臺階。
（9）元器件質(zhì)量信息的管理　　在元器件選用、采購、監(jiān)制和驗收、篩選和復(fù)驗以及失效分析5個質(zhì)量保證環(huán)節(jié)中,存在大量的元器件質(zhì)量信息,例如,選用目錄外元器件的規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠商、質(zhì)量等級以及在航天產(chǎn)品上的使用情況;國內(nèi)新品器件的研制廠家及新品器件使用情況;進口器件的質(zhì)量保證情況;元器件失效分析報告和處理情況等。這些信息對于從事航天產(chǎn)品研究的單位來說都是極大的財富,應(yīng)該建立起航天產(chǎn)品元器件信息庫,以積累寶貴的經(jīng)驗,為后續(xù)航天產(chǎn)品的的研制提供服務(wù)。要建立航天產(chǎn)品元器件信息庫,就要明確管理信息庫的相應(yīng)部門,規(guī)定信息庫中收集、處理和保管元器件信息的種類、保管信息的時間、提供信息的方法。